Транспортные системы

    Транспортная система объединяет все оборудование участка порошковой окраски в единый комплекс и позволяет перемещать окрашиваемые изделия по всем стадиям цикла порошкового окрашивания без промежуточных перевешиваний.  С её помощью окрашенные изделия перемещаются неперывно, за счёт чего значительно увеличивается производительность работы.

    При проектировании транспортных систем мы рассчитываем зону остывания детали после камеры полимеризации и зону сушки после агрегата химической подготовки. Учитываем проходы для персонала, эвакуационный выход, установку кнопок экстренного выключения в доступном месте. Категорически недопустимо проникновение людей внутрь печи при процессе разгрузки - загрузки.

    Не у всех российских производителей данного оборудования есть конструкторские отделы, способные воплотить свои идеи на практике. С 2003 года фирмой "Политон" освоено производство конвейера подвесного грузонесущего. Конвейер соответсвует всем требованиям мировых стандартов и превосходит аналоги по грузоподъёмности. Он обладает плавным ходом, отсутствием раскачки груза, малым радиусом разворота, а в сочетании с тугоплавкой смазкой, оносится к разряду необслуживаемых конвейеров. Отсутствует прокапывание смазки на деталь, а замок предотвращает её падение.

    Нами разработаны и внедрены в производство различные типы транспортных систем:

• конвейеры подвесные толкающие;
• конвейеры напольные роликовые;
• конвейеры скребковые трубные;
• ленточные транспортёры.

                  02.05.2011

ВНИМАНИЕ новый распылитель "Метеор В 2С"

                   15.04.2011

Моечный агрегат (позиционный)

Порошковая термостойкая краска