Технология

Общие сведения о порошковых красках

  Порошковые лакокрасочные материалы начали применяться в начале 50–х годов в США, и с тех пор применяемость и потребность в этих материалах постоянно возрастает.

  За 40 лет порошковые краски широко внедрились во все сферы нашей жизни. Ими отделывают холодильники, посуду, садовый и хирургический инструмент, фурнитуру, мебель (садовая, офисная, медицинская, кухонная), пылесосы, стиральные машины, микроволновые печи, научные приборы, электро и слесарный инструмент, станки, компьютеры, полупроводники, кондиционеры, велосипеды, мотоциклы, автомобили, киоски, витрины магазинов и музеев, сельхозмашины, воздушные и морские суда, буровой инструмент и трубы (водопроводные, газовые, нефтяные диаметром от 10 мм до 2 м), насосы для всех видов жидкостей, включая высокоагрессивные, элементы архитектуры и крыши, электро –, радио – и бытовые приборы, игрушки, микроэлектродвигатели и космические станции и многое другое.

  Широким распространением порошковые краски (особенно термоотверждаемые на основе эпоксидных, полиэфирных смол и полиуретанов) обязаны, прежде всего тому, что они не содержат растворителей и на 100% состоят из веществ, которые при отверждении превращаются в тонкослойное, практически непрони­цаемое для влаги, кислорода, кислот, солей и других химических веществ высокопрочное и твердое абразивостойкое покрытие со сроком службы, превышающим порой срок службы окрашенного изделия.

Для обоснования целесообразности перехода на порошковую технологию окрашивания отмечают следующие преимущества порошковых красок по сравнению с традиционными лакокрасочными материалами:

• возможность получения покрытий, обладающих высокими физико – механическими, химическими, электроизоляционными, защитно –декоративными свойствами при наличии широкой цветовой гаммы, «металлики» различных цветов, структурированные поверхности (мелкая и крупная структура, «эффект кожи», «антики», «муар»), покрытия различной степени блеска (глянцевые, полуглянцевые, полуматовые, матовые), покрывные и транспарентные лаки различных цветов;
• процесс формирования покрытия позволяет достигнуть большой толщины при однократном нанесении порошковой краски (возможность варьировать толщину покрытия от 40 до 500 мкм);
• безопасность условий работы (отсутствие риска возгорания и низкой токсичности порошковой краски) и их хранения;
• экологическая полноценность: загрязнение окружающей среды практически отсутствует, поскольку при отверждении покрытия в атмосферу переходит менее 1 % летучих продуктов. Современная система рекуперации порошковой краски позволяет легко избежать выбросов неиспользованного порошка из окрасочной камеры;
• технологичность: порошковые краски не требуют перед нанесением подготовительных операций, таких, как размешивание, подгонка вязкости, введение добавок и т.д.; легкость зачистки оборудования при переходе от марки к марке, от цвета к цвету; снижение расходных норм на единицу площади окрашиваемой поверхности и возможность повторного использования порошковой краски, не осевшей на окрашиваемое изделие; 
• технология получения порошкового покрытия обеспечивает экономию материалов (использование порошковой краски на 93 – 97%), энергии (используемый объем воздуха обновляется два раза в час вместо 15 раз/ч при традиционных методах окраски), производственных площадей (уменьшение на 30%) и затрат труда (на 40 – 50%).

  Что же представляют собой порошковые краски? Порошковые краски – это твердые дисперсные композиции в состав которых входят пленкообразователи (смолы, отвердители, наполнители, пигменты и целевые добавки. Независимо от состава готовая порошковая композиция должна представлять собой сы­пучий дисперсный порошок и обладать однородностью, физической и химической стабильностью и неизменностью состава при хранении и использовании. Качество приготовления композиции во многом предопределяет внешний вид и свойства покрытий. Получают порошковые краски преимущественно смешением компонентов в расплаве с последующим измельчением сплава до максимального размера частиц, как правило, 100 мкм. Готовую порошковую краску наносят на изделия из стали, алюминия, цветных металлов, стекла, керамики, древесины, пластмассы и силикатных материалов в электростатическом поле (электростатика, трибостатика в ваннах кипящего слоя).

1.  Общие сведения о порошковых красках
• Преимущества порошковых красок
• Свойства порошковых красок
• Виды порошковых красок
• Физико-механические свойства
• Специальные краски
• Спецэффекты
2. Технология нанесения порошковой краски и получения порошкового полимерного покрытия
• Подготовка поверхности
• Подготовка порошкового материала и сжатого воздуха
• Нанесение порошковой краски
• Формирование покрытия
3. Техника безопасности